Präzision neu definiert: Hexagon Pioneer 06.08.06 CMM steigert die Qualität von Dosierpumpen für die PU-Industrie

Bei Gelan Hydraulics waren Präzisionsengineering und uneingeschränkte Qualität schon immer die Eckpfeiler unserer Dosierpumpenfertigung, insbesondere für die anspruchsvolle Polyurethan-(PU-)Industrie. Um unsere Qualitätsicherungskapazitäten weiter zu stärken und den strengen Prozessanforderungen der PU-Produktion gerecht zu werden, freuen wir uns, den Erwerb der Koordinatenmessmaschine (CMM) Hexagon Pioneer 06.08.06 bekannt zu geben.

Die PU-Industrie ist stark auf die präzise Dosierung von Polyetherpolyol, Isocyanat und anderen kritischen Rohstoffen angewiesen, wobei bereits minimale Abweichungen bei Durchflussrate oder Mischverhältnissen zu fehlerhaften Schaumstrukturen, uneinheitlicher Produktdichte und beeinträchtigten mechanischen Eigenschaften führen können. Da die Dosierpumpen für PU unter Hochdruckbedingungen (häufig 100–200 bar) arbeiten und korrosive oder viskose Medien verarbeiten, sind außergewöhnliche Maßgenauigkeit bei Komponenten wie Pumpengehäusen, Rotoren und Ventilkernen erforderlich. Das Hexagon Pioneer 06.08.06 Koordinatenmessgerät liefert genau dies mit einem zulässigen Maximalfehler von nur 2,5 Mikrometern und setzt damit einen neuen Standard für unsere Qualitätskontrollprozesse.

Diese hochmoderne Ausrüstung zeichnet sich durch die Inspektion komplexer Geometrien und enger Toleranzen aus, die entscheidend für die Leistung von PU-Dosierpumpen sind. Sie überprüft präzise wichtige Parameter wie Bohrungsdurchmesserabweichungen, Positionsgenauigkeit, Rundheit und Rechtwinkligkeit von präzisionsgefertigten Teilen – alles wesentliche Faktoren zur Aufrechterhaltung stabiler Durchflussraten und konsistenter Materialverhältnisse während der PU-Schaumherstellung, Formgebung und Dämmstoffproduktion. Durch die Integration automatisierter, datengestützter Messverfahren eliminieren wir menschliche Fehler und gewährleisten Wiederholbarkeit, auch bei der Serienfertigung von Pumpen für PU-Anwendungen, die von Automobilinterieurs und Gebäudedämmplatten bis hin zur Isolierung von Kühleinheiten und Schuhmaterialien reichen.

Für die PU-Industrie, in der Prozessstabilität unmittelbar die Produktqualität beeinflusst – von der Gleichmäßigkeit der Schaumstoffdichte bis zur strukturellen Integrität – bedeutet diese Investition einen messbaren Mehrwert. Unsere verbesserte Qualitätskontrolle gewährleistet, dass unsere Dosierpumpen präzise Mischverhältnisse und Durchflussregelung beibehalten, selbst bei der Verarbeitung abrasiver oder korrosiver PU-Formulierungen, während sich die Lebensdauer der Pumpe durch optimierte Passform und Oberflächenqualität der Komponenten verlängert. Dies hilft unseren Kunden nicht nur, strenge Industriestandards zu erfüllen, sondern unterstützt sie auch bei ihren Zielen, die Produktionseffizienz zu steigern und Abfall zu reduzieren.

Wir sind stolz darauf, die fortschrittliche Messtechnologie von Hexagon zu nutzen, um unser Engagement für die PU-Industrie zu stärken, und präzise, zuverlässige und leistungsstarke Dosierpumpenlösungen anzubieten, die neue Maßstäbe setzen.