Precyzja Zdefiniowana na Nowo: Hexagon Pioneer 06.08.06 CMM Podnosi Jakość Pompy Dawkującej w Przemyśle PU

W firmie Gelan Hydraulics precyzyjna inżynieria i nieustępliwa jakość od zawsze były fundamentem produkcji naszych pomp dawkujących, szczególnie dla wymagającej branży poliuretanowej (PU). Aby dalej wzmocnić nasze możliwości zapewniania jakości oraz spełnić rygorystyczne wymagania procesowe produkcji PU, z radością ogłaszamy zakup maszyny pomiarowej typu Coordinate Measuring Machine (CMM) Hexagon Pioneer 06.08.06.

Przemysł piankowego poliuretanu (PU) w znacznym stopniu polega na dokładnym dawkowaniu polieteru poliolu, izocyjanatu oraz innych kluczowych surowców, przy czym nawet niewielkie odchylenia natężenia przepływu lub stosunków mieszania mogą prowadzić do wad struktury pianki, niestabilnej gęstości produktu oraz osłabionych właściwości mechanicznych. Działując w warunkach wysokiego ciśnienia (często 100–200 bar) oraz przetwarzając ośrodki agresywne lub lepkie, pompy dawkujące specyficzne dla technologii PU wymagają wyjątkowej dokładności wymiarowej takich elementów jak korpusy pomp, wirniki czy rdzenie zaworów. Wspomaga to system pomiarowy Hexagon Pioneer 06.08.06 CMM, zapewniający maksymalny dopuszczalny błąd jedynie 2,5 mikrometra, co stanowi nowy standard w naszych procesach kontroli jakości.

Ten nowoczesny sprzęt doskonale nadaje się do sprawdzania skomplikowanych geometrii i wąskich dopuszczalnych odchyłek, które są kluczowe dla wydajności pomp dawkujących poliuretanu. Precyzyjnie weryfikuje podstawowe parametry, takie jak odchyłki średnicy otworów, dokładność położenia, okrągłości oraz prostopadłości elementów precyzyjnie obrabianych — wszystkie te czynniki są niezbędne do utrzymania stałej prędkości przepływu i spójnych proporcji materiałów podczas pianienia, formowania i produkcji izolacji poliuretanowej. Łącząc zautomatyzowane, oparte na danych pomiary, eliminujemy błędy ludzkie i zapewniamy powtarzalność, nawet przy produkcji masowej pomp stosowanych w zastosowaniach PU, począwszy od wykończenia wnętrz samochodów i paneli izolacyjnych budowlanych, po izolację agregatów chłodniczych oraz materiały do produkcji obuwia.

Dla przemysłu PU, w którym stabilność procesu bezpośrednio wpływa na jakość produktu — od jednolitości gęstości pianki po integralność struktury — niniejsza inwestycja oznacza rzeczywistą wartość. Nasze ulepszone kontrole jakości zapewniają precyzyjne stosunki mieszania i kontrolę przepływu naszych pomp dawkujących, nawet przy obsłudze ściernych lub korozyjnych formulacji PU, przedłużając jednocześnie żywotność pompy dzięki zoptymalizowanemu dopasowaniu i wykończeniu komponentów. To nie tylko pomaga naszym klientom spełniać rygorystyczne normy branżowe, ale także wspiera ich cele polegające na poprawie efektywności produkcji i redukcji odpadów.

Jesteśmy dumni, że wykorzystujemy zaawansowaną technologię pomiarową firmy Hexagon, aby wzmocnić nasze zobowiązanie wobec przemysłu PU, oferując rozwiązania w zakresie pomp dawkujących, które ponownie definiują precyzję, niezawodność i wydajność.